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      內蒙古預應力?混凝土管廠芯模振動成型工藝設備研究

      2019-05-16

      內蒙古預應力混凝土管廠芯模振動成型工藝設備研究,排水管生產工藝簡要比較,離心制管工藝我國生產排水管較早的工藝,生產周期長、生產效率低,排水管在堆放過程中易產生內壁干縮裂縫,脫模時易粘皮,浮漿影響管體強度和內壁光滑,模具合縫處易跑漿漏水。內蒙古預應力混凝土管廠的懸輥制管工藝輥壓過程中管子鋼筋骨架易移位變形,超過1.5米管徑的管子易產生內壁塌落,外壁沉陷,內壁超厚和承口不密實是該工藝易發生的問題。濕法振搗的混凝土管,內部組織致密性差,毛細孔及細微裂縫較多,吸水率高,抗滲性能差,污水腐蝕的耐久性差,管道開裂,鋼筋侵蝕膨脹,導致管體破壞現象時有發生。    

      內蒙古預應力混凝土管廠的芯模振動是一種機械化、自動化程度較高的新工藝,它具有以下優點:    

      (1)地面控制,地下封閉立式成型,相對離心、懸輥工藝地面臥式生產條件,工作環境得到了改善,工人勞動強度低,有利于安全文明生產;    

      (2)采用干法生產,一般混凝土的工作度為20至60間,芯模高頻整體振動,使混凝土密實度極高,產品質量得到保障;    (3)成型后可立即脫模去內外模,每種口徑只需一套模具,保證了每根管子的內徑和外徑尺寸精度一致,且模具投資費用大大減少;    

      (4)一般不需蒸汽養護,利用水泥的水化熱,進行保濕、保溫養護,20多小時后即可吊運至露天堆場,節約了大量能源;    (5)振動的頻率、振幅和激振力可以根據生產不同口徑大小的管子方便地進行調整,設備對產品適應性強,一般生產Φ600-Φ3000的排水管只需二套設備即可完成;    

      (6)能滿足產品大規格、多樣化生產,能成型特大口徑的管子,可成型異型管道,如檢查井、箱涵、帶底座管以及防腐內襯管等;    

      (7)生產效率較高,可確保大工程以及應急工程對管材的需求,在保證底托數量的情況下,每工位一般能生產中大口徑排水管100米以上;

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      內蒙古鋼筒管廠家簡述預應力鋼筒混凝土管生產的歷史性突破

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